Dizajni i saldimit me saldim selektiv me valë, me precizion të lartë të pllakës së qarkut PCBA DIP duhet të ndjekë kërkesat!
Në procesin tradicional të montimit elektronik, teknologjia e saldimit me valë përdoret përgjithësisht për saldimin e përbërësve të pllakave të printuara me elementë të futur me vrima (PTH).
Saldimi me valë DIP ka shumë disavantazhe:
1. Komponentët SMD me densitet të lartë dhe me hapje të imët nuk mund të shpërndahen në sipërfaqen e saldimit;
2. Ka shumë ura lidhëse dhe që mungojnë saldimet;
3.Fluksi duhet të spërkatet; bordi i printuar është i deformuar dhe deformuar nga një goditje e madhe termike.
Ndërsa densiteti aktual i montimit të qarkut po bëhet gjithnjë e më i lartë, është e pashmangshme që përbërësit SMD me densitet të lartë dhe me hapje të imët të shpërndahen në sipërfaqen e saldimit. Procesi tradicional i saldimit me valë ka qenë i pafuqishëm për ta bërë këtë. Në përgjithësi, përbërësit SMD në sipërfaqen e saldimit mund të ngjiten vetëm veçmas. , dhe më pas riparoni manualisht nyjet e mbetura të lidhësit, por ka një problem të qëndrueshmërisë së dobët të cilësisë së bashkimit të saldimit.
Ndërsa bashkimi i komponentëve me vrima (veçanërisht komponentët me kapacitet të madh ose me hapje të hollë) bëhet gjithnjë e më i vështirë, veçanërisht për produktet me kërkesa pa plumb dhe besueshmëri të lartë, cilësia e saldimit të saldimit manual nuk mund të përmbushë më cilësinë e lartë. pajisje elektrike. Sipas kërkesave të prodhimit, saldimi me valë nuk mund të përmbushë plotësisht prodhimin dhe aplikimin e tufave të vogla dhe varieteteve të shumta në përdorim specifik. Aplikimi i saldimit me valë selektive është zhvilluar me shpejtësi vitet e fundit.
Për pllakat e qarkut PCBA me vetëm komponentë të shpuar THT, për shkak se teknologjia e saldimit me valë është ende metoda më efektive e përpunimit aktualisht, nuk është e nevojshme të zëvendësohet saldimi me valë me saldim selektiv, gjë që është shumë e rëndësishme. Megjithatë, saldimi selektiv është thelbësor për pllakat e teknologjisë së përzier dhe, në varësi të llojit të hundës së përdorur, teknikat e saldimit me valë mund të përsëriten në një mënyrë elegante.
Ekzistojnë dy procese të ndryshme për saldimin selektiv: saldimi me tërheqje dhe saldimi me zhytje.
Procesi i saldimit selektiv me tërheqje kryhet në një valë të vetme saldimi me majë të vogël. Procesi i saldimit me tërheqje është i përshtatshëm për bashkim në hapësira shumë të ngushta në PCB. Për shembull: nyjet ose kunjat individuale të saldimit, një rresht i vetëm kunjash mund të tërhiqen dhe të bashkohen.
Teknologjia e saldimit me valë selektive është një teknologji e zhvilluar rishtazi në teknologjinë SMT dhe pamja e saj plotëson kryesisht kërkesat e montimit të pllakave PCB të përziera me densitet të lartë dhe të larmishëm. Saldimi me valë selektive ka avantazhet e vendosjes së pavarur të parametrave të bashkimit të saldimit, më pak goditje termike në PCB, më pak spërkatje me fluks dhe besueshmëri të fortë të saldimit. Ajo gradualisht po bëhet një teknologji e domosdoshme bashkimi për PCB-të komplekse.
Siç e dimë të gjithë, faza e projektimit të bordit të qarkut PCBA përcakton 80% të kostos së prodhimit të produktit. Po kështu, shumë karakteristika cilësore fiksohen në kohën e projektimit. Prandaj, është shumë e rëndësishme të merren parasysh plotësisht faktorët e prodhimit në procesin e projektimit të bordit të qarkut PCB.
Një DFM e mirë është një mënyrë e rëndësishme për prodhuesit e komponentëve të montimit të PCBA për të reduktuar defektet e prodhimit, për të thjeshtuar procesin e prodhimit, për të shkurtuar ciklin e prodhimit, për të ulur kostot e prodhimit, për të optimizuar kontrollin e cilësisë, për të rritur konkurrencën e tregut të produktit dhe për të përmirësuar besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e produktit. Mund t'u mundësojë ndërmarrjeve të marrin përfitimet më të mira me sa më pak investim dhe të arrijnë dyfishin e rezultatit me gjysmën e mundimit.
Zhvillimi i komponentëve të montimit në sipërfaqe deri më sot kërkon që inxhinierët SMT jo vetëm të jenë të aftë në teknologjinë e projektimit të bordit të qarkut, por gjithashtu të kenë një kuptim të thellë dhe përvojë të pasur praktike në teknologjinë SMT. Për shkak se një projektues që nuk i kupton karakteristikat e rrjedhës së ngjitësit dhe saldimit është shpesh i vështirë për të kuptuar arsyet dhe parimet e urës, maja, guri i varrit, gërshetimi, etj., dhe është e vështirë të punosh shumë për të dizajnuar në mënyrë të arsyeshme modelin e jastëkut. Është e vështirë të merreni me çështje të ndryshme të projektimit nga këndvështrimi i prodhueshmërisë së projektimit, testueshmërisë dhe reduktimit të kostos dhe shpenzimeve. Një zgjidhje e dizajnuar në mënyrë perfekte do të kushtojë shumë kosto prodhimi dhe testimi nëse DFM dhe DFT (dizajni për zbulueshmëri) janë të dobëta.
