Dizajni i saldimit me valë selektive me bashkim të pllakës së qarkut PCBA me precizion të lartë DIP plug-in duhet të ndjekë kërkesat!
Në procesin tradicional të montimit elektronik, teknologjia e saldimit me valë përdoret përgjithësisht për saldimin e komponentëve të bordit të shtypur me elementë të futur me vrima (PTH).
Saldimi me valë DIP ka shumë disavantazhe:
1. Komponentët SMD me dendësi të lartë dhe me pjerrësi të imët nuk mund të shpërndahen në sipërfaqen e saldimit;
2. Ka shumë lidhje lidhëse dhe mungojnë bashkime;
3. Fluksi duhet të spërkatet; tabela e printuar është deformuar dhe shtrembëruar nga një goditje e fortë termike.
Ndërsa dendësia e montimit të qarkut aktual po rritet gjithnjë e më shumë, është e pashmangshme që komponentët SMD me dendësi të lartë dhe me pjerrësi të imët të shpërndahen në sipërfaqen e saldimit. Procesi tradicional i saldimit me valë ka qenë i pafuqishëm për ta bërë këtë. Në përgjithësi, komponentët SMD në sipërfaqen e saldimit mund të saldohen vetëm veçmas, dhe më pas të riparohen manualisht nyjet e mbetura të saldimit me prizë, por ekziston një problem i qëndrueshmërisë së dobët të cilësisë së nyjeve të saldimit.
Ndërsa saldimi i komponentëve me vrima (veçanërisht i komponentëve me kapacitet të madh ose me hap të hollë) bëhet gjithnjë e më i vështirë, veçanërisht për produktet me kërkesa pa plumb dhe besueshmëri të lartë, cilësia e saldimit manual nuk mund të përmbushë më pajisjet elektrike me cilësi të lartë. Sipas kërkesave të prodhimit, saldimi me valë nuk mund të përmbushë plotësisht prodhimin dhe zbatimin e sasive të vogla dhe llojeve të shumëfishta në përdorim specifik. Zbatimi i saldimit selektiv me valë është zhvilluar me shpejtësi vitet e fundit.
Për pllakat e qarkut PCBA me vetëm komponentë të perforuar THT, meqenëse teknologjia e saldimit me valë është ende metoda më efektive e përpunimit aktualisht, nuk është e nevojshme të zëvendësohet saldimi me valë me saldim selektiv, gjë që është shumë e rëndësishme. Megjithatë, saldimi selektiv është thelbësor për pllakat me teknologji të përzier dhe, varësisht nga lloji i grykës së përdorur, teknikat e saldimit me valë mund të replikohen në një mënyrë elegante.
Ekzistojnë dy procese të ndryshme për saldimin selektiv: saldimi me tërheqje dhe saldimi me zhytje.
Procesi i saldimit selektiv me tërheqje kryhet në një valë të vetme saldimi me majë të vogël. Procesi i saldimit me tërheqje është i përshtatshëm për saldim në hapësira shumë të ngushta në PCB. Për shembull: nyje individuale saldimi ose kunja, një rresht i vetëm kunjash mund të tërhiqet dhe të saldohet.
Teknologjia e saldimit me valë selektive është një teknologji e zhvilluar rishtazi në teknologjinë SMT, dhe pamja e saj përmbush kryesisht kërkesat e montimit të pllakave PCB me dendësi të lartë dhe të larmishme të përziera. Saldimi me valë selektive ka avantazhet e vendosjes së pavarur të parametrave të bashkimit të saldimit, më pak goditje termike ndaj PCB-së, më pak spërkatje fluksi dhe besueshmëri të fortë të saldimit. Po bëhet gradualisht një teknologji saldimi e domosdoshme për PCB-të komplekse.
Siç e dimë të gjithë, faza e projektimit të qarkut PCBA përcakton 80% të kostos së prodhimit të produktit. Po kështu, shumë karakteristika të cilësisë përcaktohen në kohën e projektimit. Prandaj, është shumë e rëndësishme të merren plotësisht në konsideratë faktorët e prodhimit në procesin e projektimit të qarkut PCB.
Një DFM i mirë është një mënyrë e rëndësishme për prodhuesit e komponentëve të montimit PCBA për të zvogëluar defektet e prodhimit, për të thjeshtuar procesin e prodhimit, për të shkurtuar ciklin e prodhimit, për të ulur kostot e prodhimit, për të optimizuar kontrollin e cilësisë, për të rritur konkurrueshmërinë në tregun e produkteve dhe për të përmirësuar besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e produkteve. Ai mund t'u mundësojë ndërmarrjeve të marrin përfitimet më të mira me investimin më të vogël dhe të arrijnë dyfishin e rezultatit me gjysmën e përpjekjes.
Zhvillimi i komponentëve të montimit në sipërfaqe deri më sot kërkon që inxhinierët SMT jo vetëm të jenë të aftë në teknologjinë e projektimit të qarqeve, por edhe të kenë një kuptim të thellë dhe përvojë të pasur praktike në teknologjinë SMT. Sepse një projektues që nuk i kupton karakteristikat e rrjedhjes së pastës së saldimit dhe të saldimit shpesh është i vështirë të kuptojë arsyet dhe parimet e lidhjes, ngjitjes, gurit të varrit, thithjes etj., dhe është e vështirë të punojë shumë për të projektuar modelin e jastëkut në mënyrë të arsyeshme. Është e vështirë të merresh me çështje të ndryshme të projektimit nga perspektiva e prodhueshmërisë së projektimit, testueshmërisë dhe reduktimit të kostove dhe shpenzimeve. Një zgjidhje e projektuar në mënyrë të përsosur do të kushtojë shumë kosto prodhimi dhe testimi nëse DFM dhe DFT (projektimi për zbulueshmëri) janë të dobëta.
