Metodat e zakonshme të zbulimit të bordit PCB janë si më poshtë:
1, Inspektim vizual manual i bordit PCB
Duke përdorur një xham zmadhues ose mikroskop të kalibruar, inspektimi vizual nga operatori është metoda më tradicionale e inspektimit për të përcaktuar nëse pllaka e qarkut përshtatet dhe kur kërkohen operacione korrigjimi. Përparësitë e saj kryesore janë kostoja e ulët fillestare dhe mungesa e pajisjeve të testimit, ndërsa disavantazhet e saj kryesore janë gabimi subjektiv njerëzor, kostoja e lartë afatgjatë, zbulimi i defekteve jo të vazhdueshme, vështirësitë në mbledhjen e të dhënave, etj. Aktualisht, për shkak të rritjes së prodhimit të PCB-ve, zvogëlimit të hapësirës së telave dhe vëllimit të komponentëve në PCB, kjo metodë po bëhet gjithnjë e më jopraktike.
2, Testi online i bordit PCB
Përmes zbulimit të vetive elektrike për të zbuluar defektet e prodhimit dhe për të testuar komponentët analogë, dixhitalë dhe të sinjalit të përzier për t'u siguruar që ato plotësojnë specifikimet, ekzistojnë disa metoda testimi, të tilla si testuesi i shtratit të gjilpërës dhe testuesi i gjilpërës fluturuese. Përparësitë kryesore janë kostoja e ulët e testimit për pllakë, aftësitë e forta të testimit dixhital dhe funksional, testimi i shpejtë dhe i plotë i qarkut të shkurtër dhe të hapur, programimi i firmware-it, mbulimi i lartë i defekteve dhe lehtësia e programimit. Disavantazhet kryesore janë nevoja për të testuar kapësen, kohën e programimit dhe debugging-ut, kostoja e lartë e prodhimit të pajisjes dhe vështirësia e madhe e përdorimit.
3, Testi i funksionit të bordit PCB
Testimi i sistemit funksional është përdorimi i pajisjeve speciale të testimit në fazën e mesme dhe në fund të linjës së prodhimit për të kryer një test gjithëpërfshirës të moduleve funksionale të qarkut për të konfirmuar cilësinë e qarkut. Testimi funksional mund të thuhet se është parimi më i hershëm i testimit automatik, i cili bazohet në një qark specifik ose një njësi specifike dhe mund të kryhet nga një sërë pajisjesh. Ekzistojnë lloje të testimit të produktit përfundimtar, modeli më i fundit i ngurtë dhe testimi i grumbulluar. Testimi funksional zakonisht nuk ofron të dhëna të thella siç janë diagnostikimi i nivelit të kunjave dhe komponentëve për modifikimin e procesit, dhe kërkon pajisje të specializuara dhe procedura testimi të projektuara posaçërisht. Shkrimi i procedurave të testimit funksional është kompleks dhe për këtë arsye nuk është i përshtatshëm për shumicën e linjave të prodhimit të qarkut.
4, zbulim automatik optik
I njohur gjithashtu si inspektim vizual automatik, bazohet në parimin optik, përdorimi gjithëpërfshirës i analizës së imazhit, kompjuterit dhe kontrollit automatik dhe teknologjive të tjera, defektet e hasura në prodhim për zbulimin dhe përpunimin, është një metodë relativisht e re për të konfirmuar defektet e prodhimit. AOI zakonisht përdoret para dhe pas ripërpunimit, para testimit elektrik, për të përmirësuar shkallën e pranimit gjatë trajtimit elektrik ose fazës së testimit funksional, kur kostoja e korrigjimit të defekteve është shumë më e ulët se kostoja pas testit përfundimtar, shpesh deri në dhjetë herë.
5, ekzaminim automatik me rreze X
Duke përdorur aftësinë e ndryshme për thithje të substancave të ndryshme në rrezet X, ne mund të shohim përmes pjesëve që duhen zbuluar dhe të gjejmë defektet. Përdoret kryesisht për të zbuluar pllakat e qarkut me dendësi ultra të imët dhe ultra të lartë, si dhe defekte të tilla si ura, humbja e çipit dhe shtrirja e dobët e gjeneruar në procesin e montimit, dhe gjithashtu mund të zbulojë defektet e brendshme të çipave të integruara duke përdorur teknologjinë e saj të imazherisë tomografike. Aktualisht është metoda e vetme për të testuar cilësinë e saldimit të grupit të rrjetës së topave dhe topave të kallajit të mbrojtur. Përparësitë kryesore janë aftësia për të zbuluar cilësinë e saldimit BGA dhe komponentët e ngulitur, pa kosto të instalimeve; Disavantazhet kryesore janë shpejtësia e ngadaltë, shkalla e lartë e dështimit, vështirësia në zbulimin e nyjeve të ripërpunuara të saldimit, kostoja e lartë dhe koha e gjatë e zhvillimit të programit, e cila është një metodë relativisht e re zbulimi dhe duhet të studiohet më tej.
6, sistemi i zbulimit me lazer
Është zhvillimi më i fundit në teknologjinë e testimit të PCB-ve. Përdor një rreze lazeri për të skanuar tabelën e printuar, për të mbledhur të gjitha të dhënat e matjes dhe për të krahasuar vlerën aktuale të matjes me vlerën kufitare të paracaktuar të kualifikuar. Kjo teknologji është provuar në pllaka të lehta, po merret në konsideratë për testimin e pllakave të montimit dhe është mjaft e shpejtë për linjat e prodhimit masiv. Prodhimi i shpejtë, mungesa e kërkesave për pajisje fiksuese dhe qasja vizuale pa maskim janë avantazhet e saj kryesore; Kostoja e lartë fillestare, problemet e mirëmbajtjes dhe përdorimit janë mangësitë e saj kryesore.
7, zbulimi i madhësisë
Dimensionet e pozicionit të vrimës, gjatësia dhe gjerësia, si dhe shkalla e pozicionit maten nga instrumenti matës i imazhit kuadratik. Meqenëse PCB është një lloj produkti i vogël, i hollë dhe i butë, matja e kontaktit është e lehtë të prodhojë deformim, duke rezultuar në matje të pasakta, dhe instrumenti matës i imazhit dy-dimensional është bërë instrumenti më i mirë i matjes dimensionale me precizion të lartë. Pasi instrumenti matës i imazhit i matjes Sirui është programuar, ai mund të realizojë matje automatike, e cila jo vetëm që ka saktësi të lartë matjeje, por gjithashtu zvogëlon shumë kohën e matjes dhe përmirëson efikasitetin e matjes.
Koha e postimit: 15 janar 2024
