Metodat e zakonshme të zbulimit të pllakës PCB janë si më poshtë:
1, inspektimi vizual manual i bordit PCB
Duke përdorur një xham zmadhues ose mikroskop të kalibruar, inspektimi vizual i operatorit është metoda më tradicionale e inspektimit për të përcaktuar nëse bordi i qarkut përshtatet dhe kur kërkohen operacione korrigjimi. Përparësitë e tij kryesore janë kostoja e ulët fillestare dhe pa pajisje testimi, ndërsa disavantazhet kryesore janë gabimi subjektiv njerëzor, kostoja e lartë afatgjatë, zbulimi i ndërprerë i defekteve, vështirësitë në mbledhjen e të dhënave, etj. Aktualisht, për shkak të rritjes së prodhimit të PCB-ve, reduktimi e ndarjes së telave dhe vëllimit të komponentëve në PCB, kjo metodë po bëhet gjithnjë e më jopraktike.
2, testi në internet i bordit PCB
Nëpërmjet zbulimit të vetive elektrike për të zbuluar defektet e prodhimit dhe testimin e përbërësve të sinjalit analog, dixhital dhe të përzier për t'u siguruar që ato plotësojnë specifikimet, ekzistojnë disa metoda testimi si testuesi i shtratit të gjilpërës dhe testuesi i gjilpërës fluturuese. Përparësitë kryesore janë kostoja e ulët e testimit për tabelë, aftësitë e forta të testimit dixhital dhe funksional, testimi i shpejtë dhe i plotë i qarkut të shkurtër dhe të hapur, programimi i firmuerit, mbulimi i lartë i defekteve dhe lehtësia e programimit. Disavantazhet kryesore janë nevoja për të testuar kapësen, koha e programimit dhe korrigjimit, kostoja e bërjes së pajisjes është e lartë dhe vështirësia e përdorimit është e madhe.
3, testi i funksionit të bordit PCB
Testimi i sistemit funksional është përdorimi i pajisjeve speciale të provës në fazën e mesme dhe në fund të linjës së prodhimit për të kryer një test gjithëpërfshirës të moduleve funksionale të bordit të qarkut për të konfirmuar cilësinë e bordit të qarkut. Testimi funksional mund të thuhet se është parimi më i hershëm i testimit automatik, i cili bazohet në një tabelë specifike ose një njësi specifike dhe mund të kryhet nga një sërë pajisjesh. Ekzistojnë lloje të testimit të produktit përfundimtar, modeli më i fundit solid dhe testimi i grumbulluar. Testimi funksional zakonisht nuk ofron të dhëna të thella si p.sh. diagnostifikimi i nivelit të pinit dhe komponentit për modifikimin e procesit dhe kërkon pajisje të specializuara dhe procedura testimi të projektuara posaçërisht. Shkrimi i procedurave të testimit funksional është kompleks dhe për këtë arsye nuk është i përshtatshëm për shumicën e linjave të prodhimit të pllakave.
4, zbulimi automatik optik
I njohur gjithashtu si inspektimi automatik vizual, bazohet në parimin optik, përdorimi gjithëpërfshirës i analizës së imazhit, kompjuterit dhe kontrollit automatik dhe teknologjive të tjera, defektet e hasura në prodhim për zbulimin dhe përpunimin, është një metodë relativisht e re për të konfirmuar defektet e prodhimit. AOI zakonisht përdoret para dhe pas rikthimit, përpara testimit elektrik, për të përmirësuar shkallën e pranimit gjatë fazës së trajtimit elektrik ose testimit funksional, kur kostoja e korrigjimit të defekteve është shumë më e ulët se kostoja pas testit përfundimtar, shpesh deri në dhjetë herë.
5, ekzaminim automatik me rreze X
Duke përdorur përthithjen e ndryshme të substancave të ndryshme në rrezet X, ne mund të shohim përmes pjesëve që duhen zbuluar dhe të gjejmë defektet. Përdoret kryesisht për të zbuluar bordet e qarkut me zë ultra të hollë dhe me densitet ultra të lartë dhe defekte të tilla si ura, çipi i humbur dhe shtrirja e dobët e krijuar në procesin e montimit, dhe gjithashtu mund të zbulojë defekte të brendshme të çipave IC duke përdorur teknologjinë e tij të imazhit tomografik. Aktualisht është metoda e vetme për të testuar cilësinë e saldimit të rrjetës së rrjetës së topit dhe topave të kallajit të mbrojtur. Përparësitë kryesore janë aftësia për të zbuluar cilësinë e saldimit BGA dhe komponentët e ngulitur, pa kosto instalimesh; Disavantazhet kryesore janë shpejtësia e ngadaltë, shkalla e lartë e dështimit, vështirësia në zbulimin e nyjeve të saldimit të ripunuara, kostoja e lartë dhe koha e gjatë e zhvillimit të programit, e cila është një metodë relativisht e re zbulimi dhe duhet studiuar më tej.
6, sistemi i zbulimit me lazer
Është zhvillimi më i fundit në teknologjinë e testimit të PCB. Ai përdor një rreze lazer për të skanuar tabelën e printuar, për të mbledhur të gjitha të dhënat e matjes dhe për të krahasuar vlerën aktuale të matjes me vlerën kufi të kualifikuar të paracaktuar. Kjo teknologji është vërtetuar në pllaka të lehta, po konsiderohet për testimin e pllakave të montimit dhe është mjaft e shpejtë për linjat e prodhimit masiv. Prodhimi i shpejtë, pa kërkesë për pajisje dhe aksesi vizual pa maskim janë avantazhet e tij kryesore; Kostoja e lartë fillestare, problemet e mirëmbajtjes dhe përdorimit janë mangësitë kryesore të saj.
7, zbulimi i madhësisë
Dimensionet e pozicionit të vrimës, gjatësisë dhe gjerësisë dhe shkallës së pozicionit maten me instrumentin matës të imazhit kuadratik. Meqenëse PCB-ja është një lloj produkti i vogël, i hollë dhe i butë, matja e kontaktit është e lehtë për të prodhuar deformim, duke rezultuar në matje të pasakta, dhe instrumenti matës dydimensional i imazhit është bërë instrumenti më i mirë i matjes dimensionale me precizion të lartë. Pasi të programohet instrumenti matës i imazhit të matjes Sirui, ai mund të realizojë matje automatike, e cila jo vetëm ka saktësi të lartë të matjes, por gjithashtu redukton shumë kohën e matjes dhe përmirëson efikasitetin e matjes.
Koha e postimit: Jan-15-2024
