Metoda e saktë e mbrojtjes
Në zhvillimin e produktit, nga perspektiva e kostos, progresit, cilësisë dhe performancës, zakonisht është më mirë të shqyrtohet me kujdes dhe të zbatohet dizajni i saktë në ciklin e zhvillimit të projektit sa më shpejt të jetë e mundur. Zgjidhjet funksionale zakonisht nuk janë ideale për sa i përket komponentëve shtesë dhe programeve të tjera të riparimit "të shpejtë" të zbatuara në periudhën e mëvonshme të projektit. Cilësia dhe besueshmëria e tij janë të dobëta, dhe kostoja e zbatimit më herët në proces është më e lartë. Mungesa e parashikueshmërisë në fazën e hershme të dizajnit të projektit zakonisht çon në vonesë në dorëzim dhe mund të bëjë që klientët të jenë të pakënaqur me produktin. Ky problem vlen për çdo dizajn, qoftë simulim, numra, elektrik apo mekanik.
Krahasuar me disa rajone të bllokimit të një qarku të vetëm dhe një qarku të shtypur (PCB), kostoja e bllokimit të të gjithë qarkut të shtypur (PCB) është rreth 10 herë më e lartë, dhe kostoja e bllokimit të të gjithë produktit është 100 herë më e lartë. Nëse duhet të bllokoni të gjithë dhomën ose ndërtesën, kostoja është me të vërtetë një shifër astronomike.
Në zhvillimin e produktit, nga perspektiva e kostos, progresit, cilësisë dhe performancës, zakonisht është më mirë të shqyrtohet me kujdes dhe të zbatohet dizajni i saktë në ciklin e zhvillimit të projektit sa më shpejt të jetë e mundur. Zgjidhjet funksionale zakonisht nuk janë ideale për sa i përket komponentëve shtesë dhe programeve të tjera të riparimit "të shpejtë" të zbatuara në periudhën e mëvonshme të projektit. Cilësia dhe besueshmëria e tij janë të dobëta, dhe kostoja e zbatimit më herët në proces është më e lartë. Mungesa e parashikueshmërisë në fazën e hershme të dizajnit të projektit zakonisht çon në vonesë në dorëzim dhe mund të bëjë që klientët të jenë të pakënaqur me produktin. Ky problem vlen për çdo dizajn, qoftë simulim, numra, elektrik apo mekanik.
Krahasuar me disa rajone të bllokimit të një qarku të vetëm dhe një qarku të shtypur (PCB), kostoja e bllokimit të të gjithë qarkut të shtypur (PCB) është rreth 10 herë më e lartë, dhe kostoja e bllokimit të të gjithë produktit është 100 herë më e lartë. Nëse duhet të bllokoni të gjithë dhomën ose ndërtesën, kostoja është me të vërtetë një shifër astronomike.
Qëllimi i mbrojtjes EMI është të krijojë një kafaz Faradei rreth komponentëve të mbyllur të zhurmës RF të kutisë metalike. Pesë anët e sipërme janë bërë nga mbulesë mbrojtëse ose rezervuar metalik, dhe ana e poshtme është zbatuar me shtresa toke në PCB. Në guaskën ideale, asnjë shkarkim nuk do të hyjë ose dalë nga kutia. Do të ndodhin këto emetime të dëmshme të mbrojtura, të tilla si ato të çliruara nga perforimi në vrimat në kanaçe kallaji, dhe këto kanaçe kallaji lejojnë transferimin e nxehtësisë gjatë kthimit të saldimit. Këto rrjedhje mund të shkaktohen gjithashtu nga defektet e jastëkut EMI ose aksesorëve të salduar. Zhurma mund të lehtësohet gjithashtu nga hapësira midis tokëzimit të katit përdhes dhe shtresës së tokës.
Tradicionalisht, mbrojtja e PCB-së është e lidhur me PCB-në me një bisht saldimi me pore. Bishti i saldimit saldohet manualisht pas procesit kryesor të dekorimit. Ky është një proces që kërkon kohë dhe është i kushtueshëm. Nëse kërkohet mirëmbajtje gjatë instalimit dhe mirëmbajtjes, duhet të saldohet për të hyrë në qark dhe komponentët nën shtresën mbrojtëse. Në zonën e PCB-së që përmban një komponent dendësisht të ndjeshëm, ekziston një rrezik shumë i kushtueshëm dëmtimi.
Atributi tipik i rezervuarit mbrojtës të nivelit të lëngjeve të PCB është si më poshtë:
Gjurmë e vogël;
Konfigurim i thjeshtë;
Dizajn me dy pjesë (gardh dhe kapak);
Kaloni ose ngjitni sipërfaqen;
Model me shumë zgavra (izoloni përbërës të shumtë me të njëjtën shtresë mbrojtëse);
Fleksibilitet pothuajse i pakufizuar i dizajnit;
Ventilatorë;
Kapak i lëvizshëm për mirëmbajtje të shpejtë të komponentëve;
Vrima Hyrje/Dalje
Prerje lidhëse;
Absorbuesi RF rrit mbrojtjen;
Mbrojtje nga ESD me jastëkë izolues;
Përdorni funksionin e kyçjes së fortë midis kornizës dhe kapakut për të parandaluar në mënyrë të besueshme goditjet dhe dridhjet.
Material tipik mbrojtës
Zakonisht mund të përdoren një sërë materialesh mbrojtëse, duke përfshirë bronz, argjend nikel dhe çelik inox. Lloji më i zakonshëm është:
Gjurmë e vogël;
Konfigurim i thjeshtë;
Dizajn me dy pjesë (gardh dhe kapak);
Kaloni ose ngjitni sipërfaqen;
Model me shumë zgavra (izoloni përbërës të shumtë me të njëjtën shtresë mbrojtëse);
Fleksibilitet pothuajse i pakufizuar i dizajnit;
Ventilatorë;
Kapak i lëvizshëm për mirëmbajtje të shpejtë të komponentëve;
Vrima Hyrje/Dalje
Prerje lidhëse;
Absorbuesi RF rrit mbrojtjen;
Mbrojtje nga ESD me jastëkë izolues;
Përdorni funksionin e kyçjes së fortë midis kornizës dhe kapakut për të parandaluar në mënyrë të besueshme goditjet dhe dridhjet.
Në përgjithësi, çeliku i veshur me kallaj është zgjidhja më e mirë për të bllokuar më pak se 100 MHz, ndërsa bakri i veshur me kallaj është zgjidhja më e mirë mbi 200 MHz. Veshja me kallaj mund të arrijë efikasitetin më të mirë të saldimit. Meqenëse vetë alumini nuk ka karakteristikat e shpërndarjes së nxehtësisë, nuk është e lehtë të saldohet me shtresën e tokës, kështu që zakonisht nuk përdoret për mbrojtjen e nivelit të PCB-së.
Sipas rregulloreve të produktit përfundimtar, të gjitha materialet e përdorura për mbrojtje mund të duhet të përmbushin standardin ROHS. Përveç kësaj, nëse produkti përdoret në një mjedis të nxehtë dhe me lagështirë, mund të shkaktojë korrozion elektrik dhe oksidim.
Koha e postimit: 17 Prill 2023
