Një artikull kupton |Cila është baza për përzgjedhjen e procesit të përpunimit të sipërfaqes në fabrikën e PCB-ve

• 1. Ajri i nxehtë është i sheshtë (llak me spërkatje)

Procesi i përgjithshëm i procesit të nivelimit të ajrit të nxehtë është: mikroerozion → paranxehje → saldim me veshje → kallaj me spërkatje → pastrim.

Ajri i nxehtë është i sheshtë, i njohur gjithashtu si saldimi me ajër të nxehtë (i njohur zakonisht si llak kallaji), i cili është procesi i veshjes së kallajit shkrirës (plumbit) të salduar në sipërfaqen e PCB-së dhe përdorimit të ngrohjes për të kompresuar korrigjimin e ajrit (fryrje) për të formuar një shtresë kundër oksidimit të bakrit.Mund të sigurojë gjithashtu shtresa të mira të veshjes me saldim.I gjithë saldimi dhe bakri i ajrit të nxehtë formojnë një përbërje interduktive të metalit bakër-kallaj në kombinim.PCB zakonisht zhytet në ujin e shkrirë të salduar;thika e erës fryn lëngun e sheshtë të salduar me lëng të salduar para saldimit;

Niveli i erës termike ndahet në dy lloje: vertikale dhe horizontale.Në përgjithësi besohet se lloji horizontal është më i mirë.Është kryesisht shtresa horizontale e korrigjimit të ajrit të nxehtë është relativisht uniforme, e cila mund të arrijë prodhimin e automatizuar.

Përparësitë: kohë më e gjatë e ruajtjes;pas përfundimit të PCB-së, sipërfaqja e bakrit është plotësisht e lagur (kallaji mbulohet plotësisht para saldimit);i përshtatshëm për saldim me plumb;proces i pjekur, me kosto të ulët, i përshtatshëm për inspektim vizual dhe testim elektrik

Disavantazhet: Jo i përshtatshëm për lidhjen e linjës;për shkak të problemit të rrafshimit të sipërfaqes, ka edhe kufizime në SMT;jo i përshtatshëm për dizajnin e çelësit të kontaktit.Kur spërkatni kallajin, bakri do të shpërndahet, dhe bordi është në temperaturë të lartë.Veçanërisht pllaka të trasha ose të holla, spërkatja e kallajit është e kufizuar dhe operacioni i prodhimit është i papërshtatshëm.

• 2, mbrojtës organik i saldueshmërisë (OSP)

Procesi i përgjithshëm është: heqja e yndyrës --> mikro-gërmimi --> turshi --> pastrimi me ujë të pastër --> veshja organike --> pastrimi, dhe kontrolli i procesit është relativisht i lehtë për të treguar procesin e trajtimit.

OSP është një proces për trajtimin e sipërfaqes së fletës së bakrit të bordit të qarkut të printuar (PCB) në përputhje me kërkesat e direktivës RoHS.OSP është shkurtim për Organic Solderability Preservatives, i njohur gjithashtu si ruajtës i saldueshmërisë organike, i njohur gjithashtu si Preflux në anglisht.E thënë thjesht, OSP është një film organik i lëkurës i rritur kimikisht në një sipërfaqe bakri të pastër dhe të zhveshur.Ky film ka antioksidim, goditje ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj lagështirës, ​​për të mbrojtur sipërfaqen e bakrit në mjedisin normal që nuk ndryshket më (oksidimi ose vullkanizimi, etj.);Megjithatë, në temperaturën e lartë të saldimit pasues, ky film mbrojtës duhet të hiqet lehtësisht nga fluksi shpejt, në mënyrë që sipërfaqja e pastër e bakrit e ekspozuar të mund të kombinohet menjëherë me saldimin e shkrirë në një kohë shumë të shkurtër për t'u bërë një bashkim saldimi i fortë.

Përparësitë: Procesi është i thjeshtë, sipërfaqja është shumë e sheshtë, e përshtatshme për saldim pa plumb dhe SMT.Lehtë për t'u ripunuar, funksionim i përshtatshëm i prodhimit, i përshtatshëm për funksionimin e linjës horizontale.Pllaka është e përshtatshme për përpunim të shumëfishtë (p.sh. OSP+ENIG).Kosto e ulët, miqësore me mjedisin.

Disavantazhet: kufizimi i numrit të saldimit me rrjedhje (saldimi i shumëfishtë i trashë, filmi do të shkatërrohet, në thelb 2 herë nuk ka problem).Jo i përshtatshëm për teknologjinë e shtrëngimit, lidhjen e telit.Zbulimi vizual dhe zbulimi elektrik nuk janë të përshtatshëm.Kërkohet mbrojtja e gazit N2 për SMT.Ripërpunimi SMT nuk është i përshtatshëm.Kërkesa të larta për ruajtje.

• 3, e gjithë pjatë e praruar ari nikel

Platja e nikelit është përcjellësi sipërfaqësor i PCB-së i veshur fillimisht me një shtresë nikeli dhe më pas i veshur me një shtresë ari, veshja me nikel është kryesisht për të parandaluar përhapjen midis arit dhe bakrit.Ekzistojnë dy lloje të arit të nikelit të elektrizuar: veshje me ar të butë (ari i pastër, sipërfaqja prej ari nuk duket e ndritshme) dhe veshje me ar të fortë (sipërfaqe e lëmuar dhe e fortë, rezistente ndaj konsumit, që përmban elementë të tjerë si kobalt, sipërfaqja e arit duket më e ndritshme).Ari i butë përdoret kryesisht për paketimin e çipave tela ari;Ari i fortë përdoret kryesisht në ndërlidhjet elektrike jo të salduara.

Avantazhet: Koha e gjatë e ruajtjes >12 muaj.I përshtatshëm për dizajnin e çelësit të kontaktit dhe lidhjen me tela ari.I përshtatshëm për prova elektrike

Dobësia: Kosto më e lartë, ari më i trashë.Gishtat e elektrizuar kërkojnë përçueshmëri shtesë të telit të projektimit.Për shkak se trashësia e arit nuk është e qëndrueshme, kur aplikohet në saldim, mund të shkaktojë brishtësinë e bashkimit të saldimit për shkak të arit shumë të trashë, duke ndikuar në forcën.Problemi i uniformitetit të sipërfaqes së elektroplacionit.Ari i elektrizuar me nikel nuk mbulon skajin e telit.Jo i përshtatshëm për lidhjen e telit të aluminit.

• 4. Lavaman flori

Procesi i përgjithshëm është: pastrimi me turshi --> mikro-korrozioni --> preleaching --> aktivizimi --> plating nikel pa elektro --> kullimi kimik i arit;Ka 6 tanke kimike në proces, që përfshijnë afro 100 lloje kimikatesh dhe procesi është më kompleks.

Ari i zhytur është i mbështjellë me një aliazh ari të trashë, elektrikisht të mirë të nikelit në sipërfaqen e bakrit, i cili mund të mbrojë PCB-në për një kohë të gjatë;Përveç kësaj, ai gjithashtu ka tolerancë mjedisore që nuk e kanë proceset e tjera të trajtimit sipërfaqësor.Përveç kësaj, fundosja e arit mund të parandalojë gjithashtu shpërbërjen e bakrit, i cili do të përfitojë nga montimi pa plumb.

Përparësitë: jo e lehtë për t'u oksiduar, mund të ruhet për një kohë të gjatë, sipërfaqja është e sheshtë, e përshtatshme për saldimin e kunjave me boshllëk të imët dhe komponentëve me nyje të vogla saldimi.Pllakë PCB e preferuar me butona (si p.sh. pllaka e telefonit celular).Saldimi me rrjedhje mund të përsëritet disa herë pa shumë humbje të saldueshmërisë.Mund të përdoret si material bazë për instalime elektrike COB (Chip On Board).

Disavantazhet: kosto e lartë, forca e dobët saldimi, sepse përdorimi i procesit të nikelit jo të elektrizuar, të lehtë për të pasur probleme me diskun e zi.Shtresa e nikelit oksidohet me kalimin e kohës, dhe besueshmëria afatgjatë është një problem.

• 5. Teneqe fundosje

Meqenëse të gjitha saldimet aktuale janë të bazuara në kallaj, shtresa e kallajit mund të përputhet me çdo lloj saldimi.Procesi i zhytjes së kallajit mund të formojë komponime të sheshta ndërmetalike të metalit bakër-kallaj, gjë që e bën kallajin e fundosjes të ketë të njëjtën saldim të mirë si nivelimi i ajrit të nxehtë pa problemin e sheshtë të dhimbjes së kokës të nivelimit të ajrit të nxehtë;Pllaka e kallajit nuk mund të ruhet për një kohë të gjatë dhe montimi duhet të kryhet sipas rendit të fundosjes së kallajit.

Përparësitë: I përshtatshëm për prodhimin e linjës horizontale.I përshtatshëm për përpunim me vijë të imët, i përshtatshëm për saldim pa plumb, veçanërisht i përshtatshëm për teknologjinë e shtrëngimit.Shtresë shumë e mirë, e përshtatshme për SMT.

Disavantazhet: Kërkohen kushte të mira magazinimi, mundësisht jo më shumë se 6 muaj, për të kontrolluar rritjen e mustaqeve të kallajit.Jo i përshtatshëm për dizajnin e çelësit të kontaktit.Në procesin e prodhimit, procesi i filmit të rezistencës së saldimit është relativisht i lartë, përndryshe do të bëjë që filmi i rezistencës së saldimit të bjerë.Për saldimin e shumëfishtë, mbrojtja e gazit N2 është më e mira.Matja elektrike është gjithashtu një problem.

• 6. Argjendi fundosës

Procesi i fundosjes së argjendit është midis veshjes organike dhe veshjes me nikel/ar pa elektro, procesi është relativisht i thjeshtë dhe i shpejtë;Edhe kur ekspozohet ndaj nxehtësisë, lagështisë dhe ndotjes, argjendi është ende në gjendje të mbajë saldim të mirë, por do të humbasë shkëlqimin e tij.Veshja me argjend nuk ka forcën e mirë fizike të veshjes me nikel pa elektro/artë, sepse nuk ka nikel nën shtresën e argjendit.

Përparësitë: Procesi i thjeshtë, i përshtatshëm për saldim pa plumb, SMT.Sipërfaqe shumë e sheshtë, me kosto të ulët, e përshtatshme për linja shumë të holla.

Disavantazhet: Kërkesa të larta për ruajtje, lehtë për t'u ndotur.Forca e saldimit është e prirur për probleme (problemi i mikro-zgavrës).Është e lehtë të kemi fenomenin e elektromigrimit dhe fenomenin e kafshimit të Javanit të bakrit nën filmin e rezistencës së saldimit.Matja elektrike është gjithashtu një problem

• 7, kimike nikel paladium

Krahasuar me reshjet e arit, ekziston një shtresë shtesë paladiumi midis nikelit dhe arit, dhe paladiumi mund të parandalojë fenomenin e korrozionit të shkaktuar nga reaksioni i zëvendësimit dhe të bëjë përgatitje të plotë për reshjet e arit.Ari është i veshur ngushtë me paladium, duke siguruar një sipërfaqe të mirë kontakti.

Përparësitë: I përshtatshëm për saldim pa plumb.Sipërfaqe shumë e sheshtë, e përshtatshme për SMT.Nëpër vrima mund të jetë edhe ari nikel.Koha e gjatë e ruajtjes, kushtet e ruajtjes nuk janë të vështira.I përshtatshëm për prova elektrike.I përshtatshëm për dizajnin e kontaktit të çelësit.I përshtatshëm për lidhjen e telit të aluminit, i përshtatshëm për pllakë të trashë, rezistencë të fortë ndaj sulmit mjedisor.

• 8. Elektrolimi i arit të fortë

Për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumit të produktit, rrisni numrin e futjes dhe heqjes dhe lyerjes së arit të fortë.

Ndryshimet e procesit të trajtimit sipërfaqësor të PCB-ve nuk janë shumë të mëdha, duket se është një gjë relativisht e largët, por duhet theksuar se ndryshimet e ngadalta afatgjata do të çojnë në ndryshime të mëdha.Në rastin e rritjes së thirrjeve për mbrojtjen e mjedisit, procesi i trajtimit sipërfaqësor të PCB-ve patjetër do të ndryshojë në mënyrë dramatike në të ardhmen.